Jak pracovat s 3D tiskáren a 3D skenery
Události a věci popsané v fiktivní příběhy a románech Verne, Clarke a Asimov, již dlouho a pevně vzal jeho místo v našem světě. Jsme zvyklí na mobilní telefony, konverzace napříč kontinenty na Skypu, elektrických vozidel a ostatní se zdálo nedávno divné věci. Nyní je málo, že nám může opravdu překvapit. Nicméně, seznam ztělesňuje myšlenky science fiction se rozšiřuje každý den, a někdy něco může ještě rozbít vzory našeho vnímání.
Jedním z těchto jevů, které napadl naši realitu, jsou 3D tiskáren a 3D skenery. Byl jsem zvědavý, jak fungují, a nedávno jsem byl schopen se dostat do společnosti, která prodává tyto zařízení a výrobu prototypů 3D tiskárny.
Dnes pro vás exkluzivní zprávu o strojích budoucnosti.
První 3D tiskárna se narodil před téměř 30 lety, v roce 1984. To bylo vynalezeno Chuck Hull - zakladatel největších světových firem „3D Systems“ - lídr v oblasti 3D tiskáren. Od té doby se technologie v této oblasti skočil kupředu a schopnosti těchto zařízení výrazně zvýší. Nyní 3D tiskárny mohou tisknout téměř cokoli z téměř cokoliv. Velikost omezen pouze na vytváření pracovních věci tiskárny oblast, nicméně, a tento problém je vyřešen - existuje zvláštní vteřinové lepidlo, které se lepí části budoucího výrobku.
Ale popořadě. Tiskárna připojena k počítači, který mu stanovuje za úkol vytisknout speciální program připravený 3D modelu budoucího výrobku. Tato 3D tiskárna používá pro tisk kompozitní materiál na bázi sádry, který umožňuje tisknout s vysokým rozlišením, reprodukovat téměř kompletní paletu barev.
Princip činnosti je, že tiskárna má kapacitu, ve kterém je tenká vrstva jemného prášku nalije, srovnal na něj procházející vozík s kazetou a tužidlo stříkací jinou barvou na požadovaných oblastech. Opět práškového lože je vyplněn, rovný, postříkají tužidlo, a mnohokrát. Vrstvy jsou tak tenké, že to může být viděno v těch předchozích.
Operace vrstva-by-vrstvy se opakuje, a dno nádoby postupně klesá. Chcete-li tisknout 3D model je zapotřebí několika hodin, v závislosti na složitosti výrobku. Poznámka: pravý horní roh rukojeť s barevně odlišenými, to kazet. Tyto tři základní barvy, které jsou smíchány za vzniku požadovaného barevného tisku.
Na konci procesu se hotový modelu se opatrně odstraní z kompozitu a umístí se do boxu, kde se pomocí vzduchu z kompresoru a měkké kartáče jsou čištěny z prášku.
Poznámka na dně, se veškerý prášek, který vyrazivše modelu se vrátí do výroby, to znamená, že je prakticky bez odpadu. Poté ihned připravena modelu napuštěné speciálním vteřinovým lepidlem, protože je stále křehké, a vzhledem k tomu, že bude pravděpodobně více co do činění, a tak tvořit. N.
je velmi lepidlo.
A je to hotové výrobky, rozložení budoucích prostorách úřadu, vyrobený na zakázku jedné firmě.
Podívejte se na podrobnosti, ale je to květiny, pak se uvidí více malých maličkosti.
Toto video, který je znázorněn v detailu proces tisku v takových strojů.
Dále náš příběh je o jiném typu tiskárny. Levý tiskárna pracuje na technologii MJM. V něm dochází osviťte polymeru v důsledku UV blesku. Roztavený horké akrylové fotopolymerní (plast) je dodáván do tiskové hlavy, která způsobuje, že tisk platformu, kde se rozsvítí halogenová UV lampu a poté se vytvrdí, pak další vrstva, a tak dále.
Jak asi si dokážete představit, při tisku prakticky jakýkoliv model, je třeba podporovat vystupující převislé části dospělý modelu, a pro tento účel používá jednoduchý vosk, který je aplikován současně s polymerem, je odstraněna pouhým ohřevem v peci, takže malou stopu ,
V následující model tiskárny běží na technologii DLP.
Pokud se nemýlím, vidíte DLP projektor na tento obrázek.
V této tiskárně má zásobník s fotopolymeru, který je uzavřen skleněným krytem. To horní části projektoru promítá obraz. Program přepíná zobrazení na projektoru (plátky objektu) a jako tuhnutí modelu kovu porézní platforma je postupně klesá. Jelikož spotřeba fotopolymeru se plní v buňce. Během procesu tisku, přístroj se uzavřen, aby se zabránilo expozici.
V případě předchozího modelu tiskárny se vytvrdí UV blesk, Ultra dosahuje DLP projektoru obyčejné světlo.
Tento ohřívač, který taje vosk, který sloužil jako přídavný materiál při tisku. Teplota může být zobrazena na displeji.
Dostaneme paletu.
Hotové výrobky.
Všimněte si, jak drobným písmem.
neprůhledný materiál - vosk.
Z nich detalek shromáždí stroj.
málem bych zapomněl říct o nejběžnější a cenově dostupných 3D tiskáren, se kterými se dá říci, a éra budoucnosti obráběcích strojů začala. Tato tiskárna používá plast. Technologie FDM (Fused Deposition Modeling) - vrstvení horké polymerních vláken. Nejpopulárnější plast - je ABS a PLA.
ABS plast - ne proznachny nárazuvzdorné termoplastického materiálu se používá pro tisk nejběžnější plastových prototypů. V trojrozměrném tiskové systémy se staly populární díky své teploty skelného přechodu - dostatečně nízké k bezpečnému vytlačování pomocí standardních nástrojů, ale dostatečně vysoká, aby tištěný vzor se nebojí trochu tepla, které mohou být v souladu s podmínkami života.
Tiskárna nefunguje ze zásobníku, a z běžných cívky z plastu, která je k ní připojena ve formě, ve které jsou prodávány. Plastové vlákno je zašroubován do extrudéru, zahřeje se a tisková hlava tlačí materiál na pohyblivou plošinu.
Tato tiskárna je znám dlouhou dobu a byl nahrazen jiným zařízením, které lze tisknout jen tři typy plastů.
Dalším jednotka je nová generace 3D tiskárnami, které se vytisknou na válcích z plastu. Existují tři varianty:
- Cubex monochromatické tiskárny
- Cubex Duo - vytiskne dvě barvy
- Cubex Trio tři extrudéry
Zde Příklady takových předmětů. Jsou dost silní, jen neporušují ruce.
V tomto videu je vidět dost, jako je běh tiskárnu.
Co mi bylo řečeno, technologie 3D tisku pokročila natolik, v posledních letech, že existují tiskárny, které mohou tisknout cokoliv od čokolády do kovu a písku!
Některé komerční tiskárny lze použít několik různých typů fotopolymerů v jednom produktu. Ve skutečnosti je to skvělý inkoustová tiskárna s desítkami tiskových hlav, které jsou připojeny ke kontejnerům s různými materiály. Během tisku, polymer je aplikován na produkt a okamžitě rozsvítí.
Toto video ukazuje jedinečnou tiskárnu, která funguje nezávisle ze solárních panelů. Autorem projektu jako materiál použitý písek, který zde získal v poušti. Místo toho, aby laserových paprsků se používá velký Fresnelovy čočky, která se koncentruje na slunci a bod písku taveniny. Ke rozptylu a nivelační přístroj provedl autor samotného projektu. Souřadný systém tiskárnou a počítačem, jak jsem již řekl dříve, poháněn solárními bateriemi. Během několika hodin je v poušti, neměl jasný a zatraceně cup.
Další část našeho příběhu se o 3D skenery - nástroje, bez nichž by nebylo možné vytisknout mnoho produktů. Pomáhají vytvořit virtuální model, který bude realizován 3D tiskárnu.
Existují s krátkým dosahem skenery, (jak je níže zobrazené), střední a dlouhé vzdálenosti. Mimochodem, dálkové skenery nastavit akce je často na vojenských letadel a bezpilotních prostředků pro skenování prostor ze vzduchu.
Jedná se o 3D scanner domácí produkce, jak mi bylo řečeno, docela dobře.
A teď, jako pokus, aby se virtuální model jednoho z expertů společnosti. Připojte skener k počítači, zapněte software a můžete vyrazit.
Nosíme skener po celé výšce postavy ve vzdálenosti ne více než jeden metr od ní.
podium, na kterém stojí člověk v tomto okamžiku se pomalu otáčí.
Voila, a to postava muže se objevil na počítači. Skoro jako ve sci-fi filmu „The Lawnmower Man“.
Zvláště budou odebrány, drsnost - upravena.
A to je další podobný skener.
Aby bylo možno snímat objekt, je třeba vypnout světla v místnosti.
Mimochodem, v budoucnu modelu by neměly být lesklý, jinak to bude obtížné kontrolovat. Tato kachna byl naskenován, než měla matný povrch.
Poznámka: více čoček.
To je to, co se děje na konci.
Jiný druh. Model povrchu je posetý trojúhelníky.
Tato 3D modely různých částí strojů, vyrobených podle pořadí ladění studiu.
Atelier přijímat jeho 3D model, Doris ozdobný nárazník nebo něco jiného, a pak se vaše zákazníky potěší novou karoserii.
Současně, náš příběh o technickou část strojů budoucnosti přišel do konce, ale nijak nespěchají s zavřít okno teď, uvidíte všechny vzorky výrobků, které jsou vytištěny na různých 3D tiskáren.
To je lidská postava se získá tisku na tiskárně, která používá kompozitní sádry.
Podrobný dostatečně podrobně. Viděl jsem postavu muže, který viděl jeho tetování.
Na obr hindského boha Ganesh. Plast.
Polymer jiného typu.
A konečný výsledek, který je vyroben ze zákazníků tištěný prototypů.
Technické díly s komplexním interiéru.
Různé plastových kroužků. 3D tiskárny výrazně usnadnit práci šperkařů v budoucnu.
Katedrále Krista Spasitele. Model tištěný přibližně 10 hodin sádry kompozitní tloušťka stěny je o centimetr.
Další chrám, může mi někdo říct jméno?
cyborg Ruční Plastová.
jsme tištěná všechny podrobnosti, čepy připevněné, a všichni!
Vzorek byl poměrně aktivní, ne křehký.
V oknech firmy - různých modelů, zde vytištěné.
Některé produkty mohou být elektrolyticky a použity jako takové.
A tento obraz přirozeně, tiskárna vytiskne, a to je možné.
Tloušťka sádrových fotografií o 3-5 mm.
Nicméně, to, co mě napadlo, ze všeho nejvíc - jedná se o filtr. Podívejte se, jak jemná věc, prostě úžasné.
Ještě jednou - to vše je k vidění - probíhá na 3D tiskárny.
A konečně, můžete brzy zapomenout na hrnčířském kruhu s technologií